PHOT’Innov vous propose des solutions de test automatisé qui permettent une analyse de défaillance sans contact du matériel semi-conducteur pendant le processus de fabrication. Les plus petits défauts des composants électroniques peuvent être détectés et affichés en positions x et y : shunts de points et de lignes, problèmes de surchauffe, courts-circuits, défauts d’oxyde, défaillances de transistors et de diodes sur la surface d’un circuit imprimé, dans les circuits intégrés, les modules LED et les éléments de batterie… Découvrez notre sélection de solutions de thermographie infrarouge.
Techniquement, la thermographie infrarouge permet d’obtenir, au moyen d’un appareillage approprié, l’image thermique d’une scène thermique observée dans un domaine spectral de l’infrarouge. Autrement dit, la thermographie infrarouge permet de visualiser des gradients de température invisibles à l’œil nu. Les caméras infrarouge, qui captent le rayonnement entre 3,6 et 13 microns de longueur d’onde, convertissent ce rayonnement en image thermique, et elles permettent l’intégration des températures au sein d’un thermogramme. La technique de thermographie infrarouge est utilisée en prévention et permet la mise en place des actions de maintenance correctives sur des défaillances difficilement décelables par d’autres moyens. Elle permet de détecter toute variation anormale de température, vérifier le bon fonctionnement des systèmes, leur efficacité énergétique ou encore de localiser des défauts d’isolation et des zones de déperdition d’énergie.
